粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個(gè)最主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：
 一、降低粉塵污染，改善勞動(dòng)操作條件。
 二、滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
 三、改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分、計(jì)量）和使用過程（計(jì)量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。

機(jī)組結(jié)構(gòu)
1、預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。
2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。
3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。
4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面專用減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。
5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、專用旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。
6、振動(dòng)分級(jí)篩：帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。
7、回料絞龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。
8、斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料。
9、電控柜：由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成，所有電器集中控制操作。

先進(jìn)的動(dòng)力系統(tǒng)：

     采用加大型雙軸輸出專用減速機(jī)及鼓齒聯(lián)軸器,有效的保護(hù)軋輥及主軸承不受損傷,提高了傳動(dòng)效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量進(jìn)一步提高。
優(yōu)化的機(jī)架結(jié)構(gòu)：

     按人機(jī)工程學(xué)經(jīng)優(yōu)化計(jì)算而設(shè)計(jì)的新型機(jī)架，設(shè)置了貼近輥?zhàn)拥拇箝_門結(jié)構(gòu)和方便人員操作的機(jī)頂工作平臺(tái)，充分滿足客戶對(duì)設(shè)備安全可靠性、檢修便捷性的要求。
高效、耐用的合金鋼軋輥：軋輥母體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)整體鍛造而成，廣泛適應(yīng)各種復(fù)雜的物料條件。在輥面耐磨層的設(shè)計(jì)中，我們根據(jù)赫茲接觸理論和純彈性理論，掌握了最大機(jī)械應(yīng)力作用深度的規(guī)律，科學(xué)地組合防撕裂層、過度層、耐磨層的材料，以及對(duì)硬度搭配、熱處理工藝的改進(jìn),使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、比較并得益于其他部件(如進(jìn)料裝置)的技術(shù)改進(jìn)而最終定型的輥面花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定，同時(shí)能有效消除輥?zhàn)拥妮S向作用力，使設(shè)備工作更加穩(wěn)定。
全新的進(jìn)料裝置：

     全新設(shè)計(jì)的進(jìn)料裝置配置有調(diào)節(jié)閥板，能方便地實(shí)現(xiàn)在線調(diào)整。增設(shè)了空氣膨脹室，能使物料中夾帶的空氣順利排出并改善輥間物料的咬合狀況，進(jìn)料裝置的技術(shù)改進(jìn)還直接導(dǎo)致了輥面花紋的改善。
簡(jiǎn)潔、安全的液壓系統(tǒng)：

     在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，我們不僅僅將其作為動(dòng)力提供源來考慮，更使其具備了保護(hù)設(shè)備的功能。設(shè)計(jì)了多重自動(dòng)保護(hù)功能,優(yōu)化后的液壓系統(tǒng)使得動(dòng)輥的移動(dòng)適應(yīng)性更強(qiáng)，能有效排除意外混入的鐵塊，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。模塊化、集成化設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)摒棄了繁雜、冗余的管路，占地面積減少，使整機(jī)設(shè)備顯得簡(jiǎn)潔、美觀、高效。
智能化的在線控制系統(tǒng)：輥壓機(jī)操作采用在線控制技術(shù)，可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù)，在線檢測(cè)、控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，向控制人員提供實(shí)時(shí)的決策信息。在它的幫助下，我們的輥壓造粒機(jī)工作更加穩(wěn)定。
高效的碎整粒機(jī)系統(tǒng)：

     該破碎機(jī)分為兩級(jí)，可對(duì)軋片壓制的塊狀物料進(jìn)行兩次破碎，且由三個(gè)破碎室，大大增大了破碎面積，故該破碎機(jī)有效提高了破碎效率及成品率。
優(yōu)越的篩分系統(tǒng)：

      該機(jī)具有振動(dòng)小、噪聲低、對(duì)支撐物強(qiáng)度要求低的優(yōu)點(diǎn)，并綜合了圓運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)及往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，并設(shè)有篩面清理裝置，故該機(jī)產(chǎn)量大、篩分效率高、功耗小、安裝靈活、換篩方便。